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　　雖然固(gu)體(ti)(ti)(ti)空氣(qi)(qi)氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)密度(du)近似(si)于(yu)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)相對密度(du)，在(zai)進到鋁(lv)(lv)(lv)(lv)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)內(nei)部后，鋁(lv)(lv)(lv)(lv)板(ban)生產(chan)(chan)廠(chang)家(jia)歷經充(chong)足長的(de)(de)(de)時間才會沉至坩堝底陪。而鋁(lv)(lv)(lv)(lv)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)被氧(yang)(yang)化后產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)三氧(yang)(yang)化二鋁(lv)(lv)(lv)(lv)膜，卻僅與鋁(lv)(lv)(lv)(lv)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)觸碰(peng)(peng)的(de)(de)(de)一面是高密度(du)的(de)(de)(de)，與氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)觸碰(peng)(peng)的(de)(de)(de)一面松(song)散且有很多直徑(jing)為60--100A的(de)(de)(de)小圓孔，其(qi)(qi)面積大，吸附力強，非常容易吸咐在(zai)水蒸氣(qi)(qi)，反有上調的(de)(de)(de)趨向。因(yin)而，這類空氣(qi)(qi)氧(yang)(yang)化膜與鋁(lv)(lv)(lv)(lv)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)比例差小，將(jiang)其(qi)(qi)滲入熔(rong)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)，沉浮速率比較慢，無(wu)法從熔(rong)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)清(qing)除，在(zai)鑄件中(zhong)產(chan)(chan)生出氣(qi)(qi)孔太參雜。因(yin)此，傳(chuan)送鋁(lv)(lv)(lv)(lv)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)關(guan)鍵(jian)是盡量避免(mian)熔(rong)化金屬(shu)材料的(de)(de)(de)拌和，盡量避免(mian)熔(rong)體(ti)(ti)(ti)與氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)觸碰(peng)(peng)。

　　鋁板生產(chan)廠家選(xuan)用(yong)傾轉(zhuan)式坩堝轉(zhuan)注(zhu)熔體時，為防止熔體與氣體的混和(he)，應將(jiang)澆包盡(jin)可能靠所爐咀，并歪斜置放(fang)，使熔體順著(zhu)澆包的外壁齷齪，不至于立即沖擊性(xing)包底，產(chan)生攪拌、濺出(chu)等。

　　選用恰(qia)當有(you)效(xiao)的澆注(zhu)方式，是得到高品質(zhi)鑄件(jian)的關鍵標準之一。留意以下事宜，對(dui)避免(mian)、降低鑄件(jian)缺點是很合理的。

　　(一)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)前要認真仔細熔(rong)體公布溫度(du)、澆(jiao)(jiao)(jiao)包容積(ji)以及表(biao)層建(jian)筑(zhu)涂料層的(de)(de)干(gan)躁水平(ping)，別的(de)(de)專用工具(ju)的(de)(de)提前準備是不是符合要不。金屬(shu)材(cai)料澆(jiao)(jiao)(jiao)口杯(bei)在(zai)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)前3--五分(fen)鐘以內(nei)就在(zai)砂模上放置(zhi)好，這時澆(jiao)(jiao)(jiao)包懷(huai)的(de)(de)溫度(du)不高過150度(du)，安裝 太早(zao)或溫度(du)過高，直澆(jiao)(jiao)(jiao)道內(nei)憋著很多(duo)汽體，在(zai)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)時有發生爆炸的(de)(de)風(feng)險。

　　(二)不(bu)可以(yi)在有“過堂風”的(de)場所下澆注，及其熔體(ti)明顯空氣(qi)氧化(hua)，點(dian)燃(ran)，使(shi)鑄件造成空氣(qi)氧化(hua)參雜等缺(que)點(dian)。

　　(三(san))由坩堝內獲得(de)熔(rong)體(ti)(ti)時(shi)，應先加包(bao)底輕(qing)輕(qing)地剝開熔(rong)體(ti)(ti)表(biao)層的氧化皮或溶液(ye)層，遲(chi)緩地將澆(jiao)包(bao)滲入熔(rong)體(ti)(ti)內，用澆(jiao)包(bao)的寬口(kou)舀取熔(rong)體(ti)(ti)，隨后穩(wen)定的提(ti)到澆(jiao)包(bao)。

　　(四(si))端(duan)包時不必掌(zhang)平，步伐要穩，澆包不適合提了(le)過高，澆包內金(jin)屬(shu)材(cai)料液位(wei)務必維持(chi)穩定，不會受到攏動。

　　(五(wu))鋁板生(sheng)產廠家將要澆注時，應扒凈澆包的碎渣，以防(fang)在澆注里將爐渣、氧化皮(pi)等(deng)帶(dai)到金屬型(xing)鑄中。

　　(六)在澆(jiao)(jiao)注中，熔體流就(jiu)(jiu)維持穩(wen)定，不可以終(zhong)斷，不可以直沖口(kou)(kou)懷的底(di)孔(kong)。澆(jiao)(jiao)口(kou)(kou)懷自媽至終(zhong)應填滿，液位不可滾動，澆(jiao)(jiao)注速率要操縱恰當。一般，澆(jiao)(jiao)注剛開始度就(jiu)(jiu)偏慢些，使熔體填充(chong)穩(wen)定，隨后(hou)速率稍(shao)快，并基礎維持澆(jiao)(jiao)注速率不會改(gai)變(bian)。

　　(七)在澆注全過(guo)(guo)程中，澆包咀(ju)與澆口(kou)的間距就(jiu)盡量挨近，以不超(chao)過(guo)(guo)50mm為限，以防熔(rong)液過(guo)(guo)多(duo)地空氣氧化。、

　　(八)帶阻(zu)塞的澆(jiao)口懷，阻(zu)塞不可(ke)以(yi)撥(bo)得過早，在熔體填滿澆(jiao)口懷后，鋁板生產廠家再遲緩(huan)地斜向(xiang)撥(bo)出(chu)去，以(yi)防熔體在引入(ru)直澆(jiao)道時造成(cheng)渦(wo)旋。

　　(九)距坩堝(guo)底(di)端(duan)60mm下(xia)列的熔體不適合澆注鑄件。